香港CNC磨床廠家
發(fā)布時間:2023-03-20 01:19:52
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在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

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與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);5、自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

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數(shù)控車床按功能分類:(1)經(jīng)濟(jì)型采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時控制兩個坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動力頭,更的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標(biāo)軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

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近年來,我國機(jī)床公司施行可靠性技能,國產(chǎn)機(jī)床的可靠性水平在穩(wěn)步增長,占地面積小采用油水分離結(jié)構(gòu),使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱,便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu),便于維修主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計(jì),更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機(jī),增強(qiáng)了機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。當(dāng)今的數(shù)控立式車床的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段,其中軟件含量越來越豐富,有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件數(shù)控立式車床的Z軸垂直重量的平衡采用平衡重錘的結(jié)構(gòu),使用更加可靠、故障率低、維護(hù)更加方便。配置系統(tǒng)能滿足數(shù)控車床要求。具有廣泛性,通用性,適合機(jī)械制造機(jī)械加工。機(jī)床可根據(jù)用戶需求組成生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)自動控制。

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的對刀形式一般有:1、一般對刀。指在機(jī)床上使用相對位置檢測手動對刀。以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法,刀具安裝后,先移動刀具手動切削工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。手動對刀是基本對刀方法,但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測量-調(diào)整”的對刀模式,占用較多的在機(jī)床上時間。此方法較為落后;2、機(jī)外對刀儀對刀。機(jī)外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對好,以便裝上后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號即可以使用;3、自動對刀自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近,當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號,數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值,并自動修正刀具補(bǔ)償值。