上海數(shù)控立式車床品牌
發(fā)布時(shí)間:2023-03-23 01:19:49
上海數(shù)控立式車床品牌
伴隨著社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng),現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,導(dǎo)致我國(guó)機(jī)械數(shù)控立車行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。與臥式車床、落地車床、立式車床同類產(chǎn)品相比質(zhì)量好,配置高,外形美觀,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),是用戶的不二選擇。維護(hù)清洗方式:清洗、疏浚潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng),管路,包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清楚明亮,油標(biāo)醒目,加油到位,油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔,無積垢和雜質(zhì)。3、要保證數(shù)控立車的油線齊全,油氈不老化,潤(rùn)滑油路暢通,無漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用,油嘴、油杯齊全,手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護(hù)罩,檢查潤(rùn)滑情況,擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。

上海數(shù)控立式車床品牌
數(shù)控車床按加工零件的基本類型分類:(1)這類車床沒有尾座,適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制,卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。(2)這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座,適合車削較長(zhǎng)的零件及直徑不太大的盤類零件。數(shù)控車床按刀架數(shù)量分類:(1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架,如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。(2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。

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數(shù)控車床按功能分類:(1)經(jīng)濟(jì)型采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床,成本較低,但自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動(dòng)力頭,更的數(shù)控車床帶有刀庫(kù),可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸,聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

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關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):1)對(duì)床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件,精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度,增加裝配控制項(xiàng),使整機(jī)的各項(xiàng)精度和可靠性大幅提高,重復(fù)定位精度提高30%,個(gè)別性能指標(biāo)達(dá)到精密級(jí)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。2)數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動(dòng)潤(rùn)滑、自動(dòng)排屑和強(qiáng)制冷卻,可確保機(jī)床長(zhǎng)期不間斷工作,主軸采用1:1和4:1兩檔減速器,實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求,各項(xiàng)指標(biāo)的佳組合及可靠運(yùn)行,可使機(jī)床加工效率提高10%以上。3)為全封閉防護(hù),完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示,可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī),特別適用于24小時(shí)工作制生產(chǎn)線。

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的安裝安全技術(shù)措施,主要包括以下這些內(nèi)容:(1)所有人員在開始工作前,要先進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí),并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮,人員之間應(yīng)相互配合,不能盲目進(jìn)行操作。(3)要有安裝負(fù)責(zé)人,且安裝負(fù)責(zé)人要到安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進(jìn)度。(4)車床在安裝前,要先清理現(xiàn)場(chǎng),要求在機(jī)器周圍5米范圍內(nèi),沒有任何雜物。(5)機(jī)身、電機(jī)的吊裝,應(yīng)由專業(yè)人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),以確保不出現(xiàn)任何問題,不損壞機(jī)身和電機(jī)。(6)在安裝過程中,不允許有人站在起吊重物的下方,以免起吊物移動(dòng)傷人。(7)探測(cè)螺孔的深度,應(yīng)使用專業(yè)工具,不能用手指進(jìn)行測(cè)量,以免發(fā)生危險(xiǎn)。(8)車床地腳螺栓附近,應(yīng)安放調(diào)整墊鐵,以便對(duì)車床的水平度進(jìn)行調(diào)整。

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在編程時(shí)必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí),一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。