云南數(shù)控重型立車廠家
發(fā)布時間：2023-04-20 01:17:07
云南數(shù)控重型立車廠家
關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項(xiàng)，使整機(jī)的各項(xiàng)精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達(dá)到精密級機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。2）數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸采用1:1和4:1兩檔減速器，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求，各項(xiàng)指標(biāo)的佳組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10%以上。3）為全封閉防護(hù)，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。
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結(jié)構(gòu)合理，機(jī)電一體化設(shè)計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本公司車銑復(fù)合機(jī)床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工，完成車削功能的同時可以進(jìn)行銑削,車銑復(fù)合在一起，極大的減少了工序、裝夾時間?？梢詫?shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。不夸張的說，一臺就相當(dāng)于一條生產(chǎn)線！
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適宜加工中小型盤、蓋類零件高強(qiáng)度鑄鐵底座、立柱，有良好的穩(wěn)定性和抗震性能 立式結(jié)構(gòu)，裝夾工件方便，占地面積小，采用油水分離結(jié)構(gòu)，使冷卻水清潔環(huán)保持久分離式冷卻水箱，便于清洗精密、高剛度彈筒式主軸結(jié)構(gòu)，便于維修 主軸套筒全對稱、懸掛式設(shè)計 , 更好的消除熱變形對加工精度的影響大功率交流主軸電機(jī)，增強(qiáng)了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性主軸采用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)床鞍、立柱導(dǎo)軌采用超重負(fù)荷直線滾動導(dǎo)軌，動態(tài)響應(yīng)性能好，精度保持性高配備優(yōu)質(zhì)6工位立式電動刀架，剛性高、換刀迅速、可靠集中式機(jī)床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度保持性好整體式全封閉防護(hù)， 環(huán)保清潔。
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技術(shù)大盤點(diǎn)：1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動面貼塑處理確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；2、機(jī)床采用電動潤滑油泵潤滑；3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；4、機(jī)床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；5、刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價格低廉無維護(hù)費(fèi)用；6、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
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的維護(hù)及使用注意事項(xiàng)：1、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。3、數(shù)控立車應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等。4、數(shù)控立車的使用環(huán)境。數(shù)控立車zui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。5、防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。6、不宜長期封存。7、定時清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
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是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。工作過程中的操作3大禁忌：l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。