甘肅數(shù)控銑床廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-25 01:15:58
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對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求主要有如下幾個(gè)方面。（1）低慣量：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動(dòng)、停止、變速或反向運(yùn)動(dòng)，若機(jī)械傳動(dòng)裝置慣量大，就會(huì)增大負(fù)載并使系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能變差。（2）低摩擦阻力：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好，必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。（3）高剛度：進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū)，影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。（4）高諧振：為了提高進(jìn)給的抗振性，應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。
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的安裝安全技術(shù)措施，主要包括以下這些內(nèi)容：(1)所有人員在開始工作前，要先進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí)，并穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮，人員之間應(yīng)相互配合，不能盲目進(jìn)行操作。(3)要有安裝負(fù)責(zé)人，且安裝負(fù)責(zé)人要到安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進(jìn)度。(4)車床在安裝前，要先清理現(xiàn)場(chǎng)，要求在機(jī)器周圍5米范圍內(nèi)，沒有任何雜物。(5)機(jī)身、電機(jī)的吊裝，應(yīng)由專業(yè)人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，以確保不出現(xiàn)任何問題，不損壞機(jī)身和電機(jī)。(6)在安裝過程中，不允許有人站在起吊重物的下方，以免起吊物移動(dòng)傷人。(7)探測(cè)螺孔的深度，應(yīng)使用專業(yè)工具，不能用手指進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生危險(xiǎn)。(8)車床地腳螺栓附近，應(yīng)安放調(diào)整墊鐵，以便對(duì)車床的水平度進(jìn)行調(diào)整。
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可用于加工軸類、盤類件、殼體件、模具等精度高的零件，其較高的加工性能和可拓展性能使其廣泛應(yīng)用于各種精密零件的加工中。優(yōu)勢(shì)：1、床身、滑板導(dǎo)軌經(jīng)淬硬和精密磨削。2、采用伺服主電機(jī)，自動(dòng)分度剎車。3、整體鑄鐵底座，剛性好、精度高、運(yùn)行速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。4、X向大行程，可附加排刀座、銑頭實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工。5、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，操作、維修方便。立水箱及鐵屑箱。
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是一種大型的機(jī)械設(shè)備，主要是用來加工大型和重型工件，而且是徑向尺寸比較大，但軸向尺寸相對(duì)比較小的工件，比如各種盤、輪以及套類工件中的端面、圓柱面等。立式車床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，立式車床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。正進(jìn)入高速加工時(shí)代，立式車床移動(dòng)部件的快移動(dòng)和高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。