廣東數(shù)控車(chē)床廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-07 01:14:11
廣東數(shù)控車(chē)床廠家
電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法：簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢(xún)問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表：對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。例如用萬(wàn)用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú)，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。信號(hào)與報(bào)警指示分析法：硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。
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定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。
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日常維護(hù)主要按照以下四個(gè)步驟來(lái)檢查即可：機(jī)器螺絲檢查；液壓油缸是否需要換油；機(jī)器開(kāi)機(jī)前的調(diào)試以及機(jī)器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、機(jī)器長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致螺絲、防護(hù)罩等小部件有松動(dòng)現(xiàn)象，需定時(shí)進(jìn)行檢查螺絲等部分是否松動(dòng)并及時(shí)處理。2、要定時(shí)檢查液壓油是否變色或含有雜質(zhì)并及時(shí)進(jìn)行更換。機(jī)器的滑動(dòng)拖板、主軸箱等關(guān)鍵部位需 定時(shí)搽拭防銹油。3、使用機(jī)器前需檢查機(jī)器是否正常，有任何小問(wèn)題都必須及時(shí)處理后再使用機(jī)器。潤(rùn)滑異常會(huì)使機(jī)器重要部件發(fā)熱甚損壞，因此需在工作前給機(jī)器添加潤(rùn)滑油并保證潤(rùn)滑友鏈工作正常。4、機(jī)器的工作環(huán)境要干燥、整潔，避免因環(huán)境過(guò)于潮濕或空氣中充滿(mǎn)粉塵而導(dǎo)致短路漏電等情況發(fā)生。
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可用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高的零件，其較高的加工性能和可拓展性能使其廣泛應(yīng)用于各種精密零件的加工中。優(yōu)勢(shì)：1、床身、滑板導(dǎo)軌經(jīng)淬硬和精密磨削。2、采用伺服主電機(jī)，自動(dòng)分度剎車(chē)。3、整體鑄鐵底座，剛性好、精度高、運(yùn)行速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。4、X向大行程，可附加排刀座、銑頭實(shí)現(xiàn)車(chē)銑復(fù)合加工。5、機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，操作、維修方便。立水箱及鐵屑箱。