香港CNC組合機(jī)床廠家
發(fā)布時間：2023-10-26 01:13:57
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是根據(jù)市場需求新開發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)Ω鞣N盤類件、異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。特點：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
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刀具切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質(zhì)的影響為主要。切削深度主要受剛度的制約，在機(jī)床剛度允許的情況下，切削深度應(yīng)盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。
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的安裝安全技術(shù)措施，主要包括以下這些內(nèi)容：(1)所有人員在開始工作前，要先進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí)，并穿戴好勞動防護(hù)用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮，人員之間應(yīng)相互配合，不能盲目進(jìn)行操作。(3)要有安裝負(fù)責(zé)人，且安裝負(fù)責(zé)人要到安裝現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進(jìn)度。(4)車床在安裝前，要先清理現(xiàn)場，要求在機(jī)器周圍5米范圍內(nèi)，沒有任何雜物。(5)機(jī)身、電機(jī)的吊裝，應(yīng)由專業(yè)人員在場進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，以確保不出現(xiàn)任何問題，不損壞機(jī)身和電機(jī)。(6)在安裝過程中，不允許有人站在起吊重物的下方，以免起吊物移動傷人。(7)探測螺孔的深度，應(yīng)使用專業(yè)工具，不能用手指進(jìn)行測量，以免發(fā)生危險。(8)車床地腳螺栓附近，應(yīng)安放調(diào)整墊鐵，以便對車床的水平度進(jìn)行調(diào)整。
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電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法：簡單的說，就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表：對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。信號與報警指示分析法：硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。