陜西數(shù)控鏜床品牌
發(fā)布時間：2023-11-06 01:13:43
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在通電前，根據(jù)電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴禁車床通電試驗。建議連續(xù)運行多的話也就24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響車床的精度。
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在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
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立車工，其一般安全操作規(guī)程的內(nèi)容：(1)設備中的安全防護裝置、保險裝置以及信號裝置，這些都是非常重要的，所以要經(jīng)常進行檢查，查看其是否完好無損，能否正常工作。(2)設備中的機械傳動部分，必須要有防護裝置才行，而且要是可靠的，否則不能開動設備來進行操作。(3)在開動后，操作人員要站在安全位置上，不能站在危險區(qū)域，以防發(fā)生事故或危險。(4)當立車運行時，其傳動部分，以及正在運動的工具等，操作人員是不能接觸的，因為很危險。(5)設備加工時所產(chǎn)生的碎屑等，應用專用工具進行清掃，不能直接用手進行。
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日常維護主要按照以下四個步驟來檢查即可：機器螺絲檢查；液壓油缸是否需要換油；機器開機前的調(diào)試以及機器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、機器長期使用可能導致螺絲、防護罩等小部件有松動現(xiàn)象，需定時進行檢查螺絲等部分是否松動并及時處理。2、要定時檢查液壓油是否變色或含有雜質(zhì)并及時進行更換。機器的滑動拖板、主軸箱等關鍵部位需 定時搽拭防銹油。3、使用機器前需檢查機器是否正常，有任何小問題都必須及時處理后再使用機器。潤滑異常會使機器重要部件發(fā)熱甚損壞，因此需在工作前給機器添加潤滑油并保證潤滑友鏈工作正常。4、機器的工作環(huán)境要干燥、整潔，避免因環(huán)境過于潮濕或空氣中充滿粉塵而導致短路漏電等情況發(fā)生。
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接口狀態(tài)檢查法：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的，這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。參數(shù)調(diào)整法：數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動系統(tǒng)都設置許多可修改的參數(shù)以適應不同機床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機床相匹配，而且更是使各項功能達到良好狀況所必需的。
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使用時應留意的事項：1、進入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。2、操作時嚴禁戴手套，工作服衣、領、袖口要系好。3、啟動數(shù)控立車前檢查卡盤扳手能否取下，機床變速手柄能否在正確的位置上。4、機床各機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄位置，必需在停車后中止。5、遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部分。6、遏止在主軸旋轉(zhuǎn)時中止刀具的安裝與拆卸。7、裝夾工件與調(diào)整刀具所用的工具遏止放在導軌上。8、遏止用手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。9、在自動加工過程中，遏止翻開機床防護門。10、某一項工作如需求兩人或多人完成時，要互相配合好，必需有一人擔任安全，開車前必需先打招呼，防止發(fā)作事故。