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四川數(shù)控機(jī)床廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-01-01 01:13:14
四川數(shù)控機(jī)床廠家

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隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展,應(yīng)用十分廣泛,當(dāng)然在使用方面難免會(huì)碰到一些問題,今天機(jī)床廠家來給大家說說數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床不能上電解決方法。1、電源總開關(guān)三相接觸不良或開關(guān)損壞,更換電源總開關(guān)。2、操作面板不能上電,可做以下檢查:①開關(guān)電源有無電壓輸出(+24V);②系統(tǒng)上電開關(guān)接觸不好,斷電開關(guān)斷路;③系統(tǒng)上電繼電器接觸不好,不能自鎖;④線路短路,斷路器有無跳閘;⑤驅(qū)動(dòng)上電交流接觸器,系統(tǒng)上電繼電器有無故障;⑥方機(jī)系統(tǒng)是否正常完成準(zhǔn)備工作或Z軸驅(qū)動(dòng)器有無損壞,是否有上電信號(hào)輸出。

四川數(shù)控機(jī)床廠家

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刀具切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小,則切削時(shí)間會(huì)加長,刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中,刀具材質(zhì)的影響為主要。切削深度主要受剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。

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的試車故障,其一般來講的話,則主要有以下這些,具體是為:故障一:發(fā)熱就是其溫度溫升過快,使得溫度數(shù)值超過了規(guī)定值的 高極限,甚至出現(xiàn)了冒煙等不良現(xiàn)象。故障二:震動(dòng)就是指機(jī)身及其運(yùn)動(dòng)部位的震動(dòng)幅度超過了規(guī)定的允許范圍,變得不正常了。故障三:異常聲響異常聲響,是指內(nèi)部有撞擊聲、摩擦聲或是沖擊聲。故障四:爬行和沖擊運(yùn)動(dòng)主要是出現(xiàn)在滑動(dòng)摩擦面的導(dǎo)軌上,主要是運(yùn)動(dòng)速度時(shí)慢時(shí)快,或者是短暫停止及突然前進(jìn)。速度不均勻,且沒有規(guī)律。故障五:齒輪崩牙主要是會(huì)聽到金屬折斷聲,并且傳動(dòng)部位產(chǎn)生周期性的異常響聲。

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接口狀態(tài)檢查法:現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的,這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。對(duì)各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。參數(shù)調(diào)整法:數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配,而且更是使各項(xiàng)功能達(dá)到良好狀況所必需的。

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液壓和潤滑系統(tǒng)的安裝,其所包括的內(nèi)容:(1)對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、附件以及油管等進(jìn)行檢查,是否與圖紙相符,是否符合規(guī)定要求,油管有無破損等。(2)其所有的油道、油孔及油管等,應(yīng)保持暢通無阻,而且要沒有灰塵及臟污等,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和清潔。(3)當(dāng)安裝好油泵、油箱及操縱臺(tái)后,再按照?qǐng)D紙進(jìn)行管道間的連接。(4)油箱在注油前,應(yīng)先檢查一下其內(nèi)部是否清潔,清潔后才能夠注入潤滑油,油液應(yīng)到規(guī)定油位上。(5)工作臺(tái)主軸供油情況如何,油管安裝是否牢固,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。

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床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿,配對(duì)角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動(dòng)潤滑,具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。采用45度斜床身,進(jìn)口直線導(dǎo)軌、磨制絲杠,傳動(dòng)速度快,精度度高。本機(jī)床具備刀尖圓弧半徑自動(dòng)補(bǔ)償,恒線速度切削,倒角,固定循環(huán),螺紋切削,等功能。采用高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌,定位精度高。是一種技術(shù)含量很高的機(jī)、電、儀一體化的自動(dòng)化機(jī)床,綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)、精密測(cè)量和精密機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果,是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。