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衢州CNC雙柱立車(chē)品牌

發(fā)布時(shí)間:2024-01-05 01:13:16
衢州CNC雙柱立車(chē)品牌

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在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的情況下,依次按下列順序進(jìn)行通電檢測(cè):三線電源總開(kāi)關(guān)的接通,檢查電源是否正常,觀察電壓表,電源指示燈;依次接通各斷路器,檢查電壓;檢查開(kāi)關(guān)電源(交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V)的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在未解決之前,嚴(yán)禁進(jìn)行下一步試驗(yàn)。若正??蛇M(jìn)行NC啟動(dòng),觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入車(chē)床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù),傳入PLC程序。關(guān)閉,然后將伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載連接,進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)。地線的連接十分重要,良好的接地不僅對(duì)設(shè)備和人身的安全十分重要,同時(shí)能減少電氣干擾,保證車(chē)床的正常運(yùn)行。地線一般都采用輻射式接地法,即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號(hào)地、框架地、車(chē)床地等連接到公共接地點(diǎn)上,公共接地點(diǎn)再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強(qiáng)電柜之間的接地電纜要足夠粗。

衢州CNC雙柱立車(chē)品牌

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刀具切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過(guò)小,則切削時(shí)間會(huì)加長(zhǎng),刀具無(wú)法發(fā)揮其功能;若切削速度太快,雖然可以縮短切削時(shí)間,但是刀具容易產(chǎn)生高熱,影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中,刀具材質(zhì)的影響為主要。切削深度主要受剛度的制約,在機(jī)床剛度允許的情況下,切削深度應(yīng)盡可能大,如果不受加工精度的限制,可以使切削深度等于零件的加工余量。

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的對(duì)刀形式一般有:1、一般對(duì)刀。指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法,刀具安裝后,先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法,但它還是沒(méi)跳出傳統(tǒng)車(chē)床的“試切-測(cè)量-調(diào)整”的對(duì)刀模式,占用較多的在機(jī)床上時(shí)間。此方法較為落后;2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀。機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對(duì)刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對(duì)好,以便裝上后將對(duì)刀長(zhǎng)度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號(hào)即可以使用;3、自動(dòng)對(duì)刀自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近,當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào),數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值,并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。

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數(shù)控車(chē)床按車(chē)床主軸位置分類(lèi):(1)簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車(chē),其車(chē)床主軸垂直于水平面,一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái),用來(lái)裝夾工件。這類(lèi)機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。(2)又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車(chē)床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車(chē)床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車(chē)床具有更大的剛性,并易于排除切屑。

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調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行:1、按說(shuō)明書(shū)的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。3、灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。4、調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。精調(diào)的水平,使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。