四川CNC小型立車品牌
發(fā)布時(shí)間:2024-02-14 01:06:33
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在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下,依次按下列順序進(jìn)行通電檢測:三線電源總開關(guān)的接通,檢查電源是否正常,觀察電壓表,電源指示燈;依次接通各斷路器,檢查電壓;檢查開關(guān)電源(交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V)的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題,在未解決之前,嚴(yán)禁進(jìn)行下一步試驗(yàn)。若正??蛇M(jìn)行NC啟動,觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入車床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù),傳入PLC程序。關(guān)閉,然后將伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載連接,進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)。地線的連接十分重要,良好的接地不僅對設(shè)備和人身的安全十分重要,同時(shí)能減少電氣干擾,保證車床的正常運(yùn)行。地線一般都采用輻射式接地法,即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號地、框架地、車床地等連接到公共接地點(diǎn)上,公共接地點(diǎn)再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強(qiáng)電柜之間的接地電纜要足夠粗。

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的試車故障,其一般來講的話,則主要有以下這些,具體是為:故障一:發(fā)熱就是其溫度溫升過快,使得溫度數(shù)值超過了規(guī)定值的 高極限,甚至出現(xiàn)了冒煙等不良現(xiàn)象。故障二:震動就是指機(jī)身及其運(yùn)動部位的震動幅度超過了規(guī)定的允許范圍,變得不正常了。故障三:異常聲響異常聲響,是指內(nèi)部有撞擊聲、摩擦聲或是沖擊聲。故障四:爬行和沖擊運(yùn)動主要是出現(xiàn)在滑動摩擦面的導(dǎo)軌上,主要是運(yùn)動速度時(shí)慢時(shí)快,或者是短暫停止及突然前進(jìn)。速度不均勻,且沒有規(guī)律。故障五:齒輪崩牙主要是會聽到金屬折斷聲,并且傳動部位產(chǎn)生周期性的異常響聲。

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是為盤類加工而設(shè)計(jì)的,同時(shí)亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。我們進(jìn)行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用中,按照這些要點(diǎn)進(jìn)行加工法蘭盤專用數(shù)控立式車床的使用是很重要的,可以使我們能夠更好的進(jìn)行加工法蘭盤專用立式數(shù)控車床的使用。那么加工法蘭盤出現(xiàn)震紋的原因有哪些?1、加工法蘭盤出現(xiàn)震紋也可能是主軸軸承有問題,或是中心架沒有調(diào)整好。2、刀具變鈍了,不鋒利了,或是刀桿外伸過長。3、坐標(biāo)軸間隙過大或是過小。

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的安裝安全技術(shù)措施,主要包括以下這些內(nèi)容:(1)所有人員在開始工作前,要先進(jìn)行認(rèn)真地學(xué)習(xí),并穿戴好勞動防護(hù)用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮,人員之間應(yīng)相互配合,不能盲目進(jìn)行操作。(3)要有安裝負(fù)責(zé)人,且安裝負(fù)責(zé)人要到安裝現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進(jìn)度。(4)車床在安裝前,要先清理現(xiàn)場,要求在機(jī)器周圍5米范圍內(nèi),沒有任何雜物。(5)機(jī)身、電機(jī)的吊裝,應(yīng)由專業(yè)人員在場進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),以確保不出現(xiàn)任何問題,不損壞機(jī)身和電機(jī)。(6)在安裝過程中,不允許有人站在起吊重物的下方,以免起吊物移動傷人。(7)探測螺孔的深度,應(yīng)使用專業(yè)工具,不能用手指進(jìn)行測量,以免發(fā)生危險(xiǎn)。(8)車床地腳螺栓附近,應(yīng)安放調(diào)整墊鐵,以便對車床的水平度進(jìn)行調(diào)整。

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電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法:簡單的說,就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果,并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表:對各組交、直流電源電壓,對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量,從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況,及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量,用示波器觀察相關(guān)的脈動信號的幅值、相位甚至有無,用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。信號與報(bào)警指示分析法:硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。

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調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行:1、按說明書的要求給個潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動起來。3、灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動部件和主機(jī)的相對位置。將機(jī)械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。4、調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。精調(diào)的水平,使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。