紹興數控雙柱立車價格
發(fā)布時間：2021-06-24 00:45:01
紹興數控雙柱立車床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高?？绍囅鞲鞣N回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控雙柱立車規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數控雙柱立車日常維護主要按照以下四個步驟來檢查即可：機器螺絲檢查；液壓油缸是否需要換油；機器開機前的調試以及機器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、數控雙柱立車機器長期使用可能導致螺絲、防護罩等小部件有松動現(xiàn)象，需定時進行檢查螺絲等部分是否松動并及時處理。2、要定時檢查液壓油是否變色或含有雜質并及時進行更換。機器的滑動拖板、主軸箱等關鍵部位需 定時搽拭防銹油。3、使用機器前需檢查機器是否正常，有任何小問題都必須及時處理后再使用機器。潤滑異常會使機器重要部件發(fā)熱甚損壞，因此需在工作前給機器添加潤滑油并保證潤滑友鏈工作正常。4、機器的工作環(huán)境要干燥、整潔，避免因環(huán)境過于潮濕或空氣中充滿粉塵而導致短路漏電等情況發(fā)生。
數控雙柱立車是一種大型的機械設備，主要是用來加工大型和重型工件，而且是徑向尺寸比較大，但軸向尺寸相對比較小的工件，比如各種盤、輪以及套類工件中的端面、圓柱面等。立式車床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，立式車床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控雙柱立車正進入高速加工時代，立式車床移動部件的快移動和高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。
數控雙柱立車技術大盤點：1、立式導軌結構，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及滑座導軌處均采用高頻淬火，導軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；2、機床采用電動潤滑油泵潤滑；3、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘，結構可靠、故障率低；4、機床X/Z軸采用國產精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；5、數控雙柱立車刀架采用排刀形式，精度準確，效率高，價格低廉無維護費用；6、機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；7、可根據用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
數控雙柱立車刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響為主要。切削深度主要受數控雙柱立車剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。
數控雙柱立車是為盤類加工而設計的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。我們進行加工法蘭盤專用數控立式車床的使用中，按照這些要點進行加工法蘭盤專用數控立式車床的使用是很重要的，可以使我們能夠更好的進行加工法蘭盤專用立式數控車床的使用。那么數控雙柱立車加工法蘭盤出現(xiàn)震紋的原因有哪些？1、加工法蘭盤出現(xiàn)震紋也可能是主軸軸承有問題，或是中心架沒有調整好。2、刀具變鈍了，不鋒利了，或是刀桿外伸過長。3、坐標軸間隙過大或是過小。