昆明CNC重型立車廠家
發(fā)布時間:2024-09-19 01:01:21
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與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);5、自動化程度高,可以減輕勞動強度;6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

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數(shù)控車床按功能分類:(1)經(jīng)濟型采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床,成本較低,但自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時控制兩個坐標軸,即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動力頭,更的數(shù)控車床帶有刀庫,可控制X、Z和C三個坐標軸,聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

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床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。電動四工位刀架采用精密齒盤定位,重復(fù)定位精度高??绍囅鞲鞣N回轉(zhuǎn)表面,如圓柱面、圓錐面、特形面等,并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工,效率高,適用性強。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。

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伴隨著社會市場經(jīng)濟的增長,現(xiàn)代化進程的加快,導(dǎo)致我國機械數(shù)控立車行業(yè)的市場競爭日趨激烈。與臥式車床、落地車床、立式車床同類產(chǎn)品相比質(zhì)量好,配置高,外形美觀,操作簡單等特點,是用戶的不二選擇。維護清洗方式:清洗、疏浚潤滑冷卻系統(tǒng),管路,包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清楚明亮,油標醒目,加油到位,油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔,無積垢和雜質(zhì)。3、要保證數(shù)控立車的油線齊全,油氈不老化,潤滑油路暢通,無漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用,油嘴、油杯齊全,手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護罩,檢查潤滑情況,擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。

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在停車時發(fā)出響聲,同時車間總電源的跳閘,先檢查車間電工對供電系統(tǒng)進行的檢查,跳閘的自動空氣斷路器的所在處,因環(huán)境潮濕開關(guān)盒內(nèi)自動跳閘地連桿機構(gòu)已腐蝕,另外三相觸點中有一相觸點只有一小部分能接觸。其次車間供電變壓器的容量小,超負荷運行。數(shù)控立車一只的晶閘管已被燒壞,查看驅(qū)動電路,B相觸發(fā)脈沖短小,只有正常觸發(fā)脈沖幅值的四分之一,進一步查實為B相觸發(fā)電路中的放大管T3性能不好所致。晶閘管在整流狀態(tài)下缺相和在逆變狀態(tài)下缺相結(jié)果是不同的。但如果是在停車降速時,即在逆變的情況下,同樣也是觸發(fā)電位較高的晶閘管導(dǎo)通,并使前一個晶閘管承受反壓而關(guān)斷,這時的晶閘管在關(guān)斷時有很長一段時間處于正向阻斷狀態(tài)。