廣東CNC單柱立車品牌
發(fā)布時間：2021-08-20 11:24:20
廣東CNC單柱立車通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動器、電機、變頻器，實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進給的二軸聯(lián)動，以及換刀等功能，從而實現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前，應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過對刀后，便可進行試切削。CNC單柱立車可廣泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。
CNC單柱立車加工中心刀庫知識：我們通常講的的小型數(shù)控立車加工中心刀庫是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置；其自動換刀機構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫；改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。由電腦程式的控制，可以完成各種不同的加工需求，自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構(gòu)組成。CNC單柱立車調(diào)試的目的是考核機床安裝是否穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。
CNC單柱立車刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質(zhì)的影響為主要。切削深度主要受CNC單柱立車剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。
CNC單柱立車結(jié)構(gòu)合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工。本公司車銑復合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工，完成車削功能的同時可以進行銑削,車銑復合在一起，極大的減少了工序、裝夾時間?？梢詫崿F(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。不夸張的說，一臺CNC單柱立車就相當于一條生產(chǎn)線！
廣東CNC單柱立車是根據(jù)市場需求新開發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)Ω鞣N盤類件、異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。CNC單柱立車特點：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復定位精度。3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
CNC單柱立車日常維護主要按照以下四個步驟來檢查即可：機器螺絲檢查；液壓油缸是否需要換油；機器開機前的調(diào)試以及機器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、CNC單柱立車機器長期使用可能導致螺絲、防護罩等小部件有松動現(xiàn)象，需定時進行檢查螺絲等部分是否松動并及時處理。2、要定時檢查液壓油是否變色或含有雜質(zhì)并及時進行更換。機器的滑動拖板、主軸箱等關鍵部位需 定時搽拭防銹油。3、使用機器前需檢查機器是否正常，有任何小問題都必須及時處理后再使用機器。潤滑異常會使機器重要部件發(fā)熱甚損壞，因此需在工作前給機器添加潤滑油并保證潤滑友鏈工作正常。4、機器的工作環(huán)境要干燥、整潔，避免因環(huán)境過于潮濕或空氣中充滿粉塵而導致短路漏電等情況發(fā)生。