上海數(shù)控鉆床廠家
發(fā)布時間：2025-03-18 00:52:47
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在電氣檢查未發(fā)現(xiàn)問題的情況下，依次按下列順序進(jìn)行通電檢測：三線電源總開關(guān)的接通，檢查電源是否正常，觀察電壓表，電源指示燈；依次接通各斷路器，檢查電壓；檢查開關(guān)電源（交流220V轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷?4V）的入線及輸出電壓。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一步試驗(yàn)。若正?？蛇M(jìn)行NC啟動，觀察數(shù)控系統(tǒng)的現(xiàn)象。一切正常后可輸入車床系統(tǒng)參數(shù)、伺服系統(tǒng)參數(shù)，傳入PLC程序。關(guān)閉，然后將伺服電機(jī)與機(jī)械負(fù)載連接，進(jìn)行機(jī)械與電氣聯(lián)調(diào)。地線的連接十分重要，良好的接地不僅對設(shè)備和人身的安全十分重要，同時能減少電氣干擾，保證車床的正常運(yùn)行。地線一般都采用輻射式接地法，即數(shù)控系統(tǒng)電氣柜中的信號地、框架地、車床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地點(diǎn)再與大地相連。數(shù)控系統(tǒng)電氣柜與強(qiáng)電柜之間的接地電纜要足夠粗。
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操作時應(yīng)留心的事項(xiàng)：1、進(jìn)入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。2、操作時嚴(yán)禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。3、啟動前檢查卡盤扳手能否取下，機(jī)床變速手柄能否在正確的位置上。4、機(jī)床各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄位置，必需在停車后中止。5、遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部分。6、遏止在主軸旋轉(zhuǎn)時中止刀具的安裝與拆卸。7、裝夾工件與調(diào)整刀具所用的工具遏止放在機(jī)床導(dǎo)軌上。8、遏止用手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。9、在自動加工過程中，遏止翻開機(jī)床防護(hù)門。10、某一項(xiàng)工作如需求兩人或多人完成時，要互相配合好，必需有一人擔(dān)任安全，開車前必需先打招呼，防止發(fā)作事故。
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隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，應(yīng)用十分廣泛，當(dāng)然在使用方面難免會碰到一些問題，今天機(jī)床廠家來給大家說說數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床不能上電解決方法。1、電源總開關(guān)三相接觸不良或開關(guān)損壞，更換電源總開關(guān)。2、操作面板不能上電，可做以下檢查：①開關(guān)電源有無電壓輸出(+24V)；②系統(tǒng)上電開關(guān)接觸不好，斷電開關(guān)斷路；③系統(tǒng)上電繼電器接觸不好，不能自鎖；④線路短路,斷路器有無跳閘；⑤驅(qū)動上電交流接觸器，系統(tǒng)上電繼電器有無故障；⑥方機(jī)系統(tǒng)是否正常完成準(zhǔn)備工作或Z軸驅(qū)動器有無損壞，是否有上電信號輸出。
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是根據(jù)市場需求新開發(fā)的數(shù)控立式車床，能夠?qū)Ω鞣N盤類件、異型件自動完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。特點(diǎn)：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌,傳動效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
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技術(shù)大盤點(diǎn)：1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動面貼塑處理確保機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；2、機(jī)床采用電動潤滑油泵潤滑；3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；4、機(jī)床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；5、刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價格低廉無維護(hù)費(fèi)用；6、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
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關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)：1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項(xiàng)，使整機(jī)的各項(xiàng)精度和可靠性大幅提高，重復(fù)定位精度提高30%，個別性能指標(biāo)達(dá)到精密級機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)。2）數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強(qiáng)制冷卻，可確保機(jī)床長期不間斷工作，主軸采用1:1和4:1兩檔減速器，實(shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求，各項(xiàng)指標(biāo)的佳組合及可靠運(yùn)行，可使機(jī)床加工效率提高10%以上。3）為全封閉防護(hù)，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)各種極限保護(hù)配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。