嘉興數(shù)控車床廠家
發(fā)布時間：2022-03-05 01:27:14
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使用時應(yīng)留意的事項：1、進入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，襯衫要系入褲內(nèi)，敞開式衣袖要扎緊，女同窗必需把長發(fā)歸入帽內(nèi)。2、操作時嚴禁戴手套，工作服衣、領(lǐng)、袖口要系好。3、啟動數(shù)控立車前檢查卡盤扳手能否取下，機床變速手柄能否在正確的位置上。4、機床各機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，不得變換手柄。若變換手柄位置，必需在停車后中止。5、遏止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部分。6、遏止在主軸旋轉(zhuǎn)時中止刀具的安裝與拆卸。7、裝夾工件與調(diào)整刀具所用的工具遏止放在導(dǎo)軌上。8、遏止用手接觸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。9、在自動加工過程中，遏止翻開機床防護門。10、某一項工作如需求兩人或多人完成時，要互相配合好，必需有一人擔任安全，開車前必需先打招呼，防止發(fā)作事故。
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的對刀形式一般有：1、一般對刀。指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法，刀具安裝后，先移動刀具手動切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測量-調(diào)整”的對刀模式，占用較多的在機床上時間。此方法較為落后；2、機外對刀儀對刀。機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預(yù)先在機床外校對好，以便裝上后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補償號即可以使用；3、自動對刀自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值，并自動修正刀具補償值。
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床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。易于操作，特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工，滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊。導(dǎo)軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。采用45度斜床身，進口直線導(dǎo)軌、磨制絲杠，傳動速度快，精度度高。本機床具備刀尖圓弧半徑自動補償，恒線速度切削，倒角，固定循環(huán)，螺紋切削，等功能。采用高剛性滾動導(dǎo)軌，定位精度高。是一種技術(shù)含量很高的機、電、儀一體化的自動化機床，綜合了計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、伺服驅(qū)動、精密測量和精密機械等各個領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。
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的特點，主要有以下這幾點：(1)精度好，功能多；(2)能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速；(3)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟性好。數(shù)控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內(nèi)容：(1)機床未經(jīng)允許，不能任意開動；(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全；(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過壓或者缺相；(4)要對工件、刀具等進行檢查，以便確認是否能夠安全操作；(5)車床的內(nèi)部設(shè)置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問題；(6)立車在運行過程中，不能無人看守。如果程序出錯，或者是運行不穩(wěn)定時，應(yīng)立即關(guān)機，然后由專業(yè)人員進行處理；(7)車床開動前，應(yīng)先關(guān)閉保護罩；(8)上不能放置任何物品，更不能用濕手來觸摸開關(guān)和按鈕，以免觸電；(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁機器帶病工作，以免損壞機器。