黑龍江數控銑床廠家
發(fā)布時間:2022-07-26 01:23:40
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很多在維修方面經驗豐富的老師傅還習慣使用原理分析法,可以說原理分析法對于故障檢測來說具有的效果好,但是這種方式并不是每一個維修人員都能夠掌握的,因為這種檢測方式需要檢測人有豐富的經驗,在實際的檢測過程之中根據自己的經驗以及對車床各個結構部件的了解分析出問題癥結存在于哪里,通常情況下是通過反推的形式來完成檢測的,也就是說了解到設備在使用過程中突然失靈是由于哪些問題而發(fā)生,是有各種異味存在還是有異常的響動聲,通過這樣的異常表現判斷出在那個部件上出現了問題,之后再根據各個部件應該具有的原理而分析,對照問題產生的原因終對問題進行解決。

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關鍵技術指標:1)對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件,精心優(yōu)化了結構及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精度和可靠性大幅提高,重復定位精度提高30%,個別性能指標達到精密級機床標準。2)數控立式車床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻,可確保機床長期不間斷工作,主軸采用1:1和4:1兩檔減速器,實現低速大扭矩和高速高效的切削加工要求,各項指標的佳組合及可靠運行,可使機床加工效率提高10%以上。3)為全封閉防護,完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示,可確保機床連續(xù)工作不停機,特別適用于24小時工作制生產線。

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接口狀態(tài)檢查法:現代數控系統(tǒng)多將PLC集成于其中,而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的,這些接口信號有的可以在相應的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示,有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示,而所有的接口信號都可以用PLC編程器調出。對各組交、直流電源電壓,對相關直流及脈沖信號等進行測量,從中找尋可能的故障。參數調整法:數控系統(tǒng)、PLC及伺服驅動系統(tǒng)都設置許多可修改的參數以適應不同機床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機床相匹配,而且更是使各項功能達到良好狀況所必需的。

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的試車故障,其一般來講的話,則主要有以下這些,具體是為:故障一:發(fā)熱就是其溫度溫升過快,使得溫度數值超過了規(guī)定值的 高極限,甚至出現了冒煙等不良現象。故障二:震動就是指機身及其運動部位的震動幅度超過了規(guī)定的允許范圍,變得不正常了。故障三:異常聲響異常聲響,是指內部有撞擊聲、摩擦聲或是沖擊聲。故障四:爬行和沖擊運動主要是出現在滑動摩擦面的導軌上,主要是運動速度時慢時快,或者是短暫停止及突然前進。速度不均勻,且沒有規(guī)律。故障五:齒輪崩牙主要是會聽到金屬折斷聲,并且傳動部位產生周期性的異常響聲。