昆明CNC銑床廠家
發(fā)布時間：2022-07-31 01:23:36
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對進給傳動系統(tǒng)的要求主要有如下幾個方面。（1）低慣量：進給傳動系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動、停止、變速或反向運動，若機械傳動裝置慣量大，就會增大負載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。（2）低摩擦阻力：進給傳動系統(tǒng)要求運動平穩(wěn)、定位準確、快速響應特性好，必須減小運動件的摩擦阻力和動摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。（3）高剛度：進給傳動系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū)，影響傳動準確性。（4）高諧振：為了提高進給的抗振性，應使機械構件具有較高的固有頻率和合適的阻尼，一般要求進給系統(tǒng)的固有頻率應高于伺服驅動系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。
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立車工，其一般安全操作規(guī)程的內(nèi)容：(1)設備中的安全防護裝置、保險裝置以及信號裝置，這些都是非常重要的，所以要經(jīng)常進行檢查，查看其是否完好無損，能否正常工作。(2)設備中的機械傳動部分，必須要有防護裝置才行，而且要是可靠的，否則不能開動設備來進行操作。(3)在開動后，操作人員要站在安全位置上，不能站在危險區(qū)域，以防發(fā)生事故或危險。(4)當立車運行時，其傳動部分，以及正在運動的工具等，操作人員是不能接觸的，因為很危險。(5)設備加工時所產(chǎn)生的碎屑等，應用專用工具進行清掃，不能直接用手進行。
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液壓和潤滑系統(tǒng)的安裝，其所包括的內(nèi)容：(1)對設備的潤滑系統(tǒng)、附件以及油管等進行檢查，是否與圖紙相符，是否符合規(guī)定要求，油管有無破損等。(2)其所有的油道、油孔及油管等，應保持暢通無阻，而且要沒有灰塵及臟污等，如有應及時進行清理和清潔。(3)當安裝好油泵、油箱及操縱臺后，再按照圖紙進行管道間的連接。(4)油箱在注油前，應先檢查一下其內(nèi)部是否清潔，清潔后才能夠注入潤滑油，油液應到規(guī)定油位上。(5)工作臺主軸供油情況如何，油管安裝是否牢固，如有問題應及時處理。
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隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展，應用十分廣泛，當然在使用方面難免會碰到一些問題，今天機床廠家來給大家說說數(shù)控車銑復合機床不能上電解決方法。1、電源總開關三相接觸不良或開關損壞，更換電源總開關。2、操作面板不能上電，可做以下檢查：①開關電源有無電壓輸出(+24V)；②系統(tǒng)上電開關接觸不好，斷電開關斷路；③系統(tǒng)上電繼電器接觸不好，不能自鎖；④線路短路,斷路器有無跳閘；⑤驅動上電交流接觸器，系統(tǒng)上電繼電器有無故障；⑥方機系統(tǒng)是否正常完成準備工作或Z軸驅動器有無損壞，是否有上電信號輸出。
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在通電之前要使用相序表檢查三相總開關上口引入電源線相序是否正確，還要將伺服電機與機械負載脫開，否則一旦伺服電機電源線相序接錯，會出現(xiàn)“飛車”故障，極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床。應在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的準備。車床的PLC程序是車床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作車床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者。全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。
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關鍵技術指標：1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關的零件，精心優(yōu)化了結構及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。2）數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床長期不間斷工作，主軸采用1:1和4:1兩檔減速器，實現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求，各項指標的佳組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。3）為全封閉防護，完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。