黑龍江數(shù)控單柱立車廠家
發(fā)布時間：2022-08-03 01:23:34
黑龍江數(shù)控單柱立車廠家
電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法：簡單的說，就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場人員仔細詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個分析判斷過程中可能要多次詢問。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表：對各組交、直流電源電壓，對相關直流及脈沖信號等進行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設置的相關信號狀態(tài)測量點的測量，用示波器觀察相關的脈動信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。信號與報警指示分析法：硬件報警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結合指示燈狀態(tài)和相應的功能說明便可獲知指示內容及故障原因與排除方法。
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定位精度，是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的，各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。
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數(shù)控車床按車床主軸位置分類：(1)簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。(2)又分為數(shù)控水平導軌臥式車床和數(shù)控傾斜導軌臥式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。
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的特點，主要有以下這幾點：(1)精度好，功能多；(2)能夠實現(xiàn)無極調速；(3)結構合理，經(jīng)濟性好。數(shù)控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內容：(1)機床未經(jīng)允許，不能任意開動；(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動防護用品，以確保自身安全；(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過壓或者缺相；(4)要對工件、刀具等進行檢查，以便確認是否能夠安全操作；(5)車床的內部設置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問題；(6)立車在運行過程中，不能無人看守。如果程序出錯，或者是運行不穩(wěn)定時，應立即關機，然后由專業(yè)人員進行處理；(7)車床開動前，應先關閉保護罩；(8)上不能放置任何物品，更不能用濕手來觸摸開關和按鈕，以免觸電；(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，嚴禁機器帶病工作，以免損壞機器。
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刀具切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發(fā)揮其功能;若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產(chǎn)生高熱，影響刀具的壽命。影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響為主要。切削深度主要受剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。