黑龍江CNC立式車床品牌
發(fā)布時間：2022-11-12 01:22:28
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的維護及使用注意事項：1、注意培訓和配備操作人員、維修人員。2、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。3、數(shù)控立車應有操作規(guī)程進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。4、數(shù)控立車的使用環(huán)境。數(shù)控立車zui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。5、防止灰塵進入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。6、不宜長期封存。7、定時清掃電控柜的散熱通風系統(tǒng)。
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在通電前，根據(jù)電路圖、按照各模塊的電路連接，依次檢查線路和各元器件的連接。重點檢查變壓器的初次級；開關電源的接線；繼電器、接觸器的線圈和觸點的接線位置等。在斷電情況下進行如下檢測：三相電源對地電阻測量、相間電阻的測量；單相電源對地電阻的測量；24V直流電源的對地電阻，兩極電阻的測量。如果發(fā)現(xiàn)問題，在未解決之前，嚴禁車床通電試驗。建議連續(xù)運行多的話也就24小時，如果連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部分機械器件的壽命，從而會影響車床的精度。
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與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；5、自動化程度高，可以減輕勞動強度；6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高。
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床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工，滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。采用45度斜床身，進口直線導軌、磨制絲杠，傳動速度快，精度度高。本機床具備刀尖圓弧半徑自動補償，恒線速度切削，倒角，固定循環(huán)，螺紋切削，等功能。采用高剛性滾動導軌，定位精度高。是一種技術含量很高的機、電、儀一體化的自動化機床，綜合了計算機技術、自動化技術、伺服驅動、精密測量和精密機械等各個領域的新的技術成果，是一門新興的工業(yè)控制技術。
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床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高?？绍囅鞲鞣N回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。
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在停車時發(fā)出響聲，同時車間總電源的跳閘，先檢查車間電工對供電系統(tǒng)進行的檢查，跳閘的自動空氣斷路器的所在處，因環(huán)境潮濕開關盒內(nèi)自動跳閘地連桿機構已腐蝕，另外三相觸點中有一相觸點只有一小部分能接觸。其次車間供電變壓器的容量小，超負荷運行。數(shù)控立車一只的晶閘管已被燒壞，查看驅動電路，B相觸發(fā)脈沖短小，只有正常觸發(fā)脈沖幅值的四分之一，進一步查實為B相觸發(fā)電路中的放大管T3性能不好所致。晶閘管在整流狀態(tài)下缺相和在逆變狀態(tài)下缺相結果是不同的。但如果是在停車降速時，即在逆變的情況下，同樣也是觸發(fā)電位較高的晶閘管導通，并使前一個晶閘管承受反壓而關斷，這時的晶閘管在關斷時有很長一段時間處于正向阻斷狀態(tài)。