天津數(shù)控鉆床品牌
發(fā)布時間:2022-11-16 01:22:17
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的安裝安全技術(shù)措施,主要包括以下這些內(nèi)容:(1)所有人員在開始工作前,要先進行認真地學(xué)習(xí),并穿戴好勞動防護用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮,人員之間應(yīng)相互配合,不能盲目進行操作。(3)要有安裝負責人,且安裝負責人要到安裝現(xiàn)場進行監(jiān)督,檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進度。(4)車床在安裝前,要先清理現(xiàn)場,要求在機器周圍5米范圍內(nèi),沒有任何雜物。(5)機身、電機的吊裝,應(yīng)由專業(yè)人員在場進行監(jiān)督指導(dǎo),以確保不出現(xiàn)任何問題,不損壞機身和電機。(6)在安裝過程中,不允許有人站在起吊重物的下方,以免起吊物移動傷人。(7)探測螺孔的深度,應(yīng)使用專業(yè)工具,不能用手指進行測量,以免發(fā)生危險。(8)車床地腳螺栓附近,應(yīng)安放調(diào)整墊鐵,以便對車床的水平度進行調(diào)整。

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在通電之前要使用相序表檢查三相總開關(guān)上口引入電源線相序是否正確,還要將伺服電機與機械負載脫開,否則一旦伺服電機電源線相序接錯,會出現(xiàn)“飛車”故障,極易產(chǎn)生機械碰撞損壞機床。應(yīng)在接通電源的同時,做好按壓急停按鈕的準備。車床的PLC程序是車床制造商按機床需要設(shè)計的,不需要修改。不正確的修改,操作車床可能造成機床的損壞,甚至傷害操作者。全部連接器、接頭等,不允許帶電拔、插操作,否則將引起嚴重的后果。

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立車工,其一般安全操作規(guī)程的內(nèi)容:(1)設(shè)備中的安全防護裝置、保險裝置以及信號裝置,這些都是非常重要的,所以要經(jīng)常進行檢查,查看其是否完好無損,能否正常工作。(2)設(shè)備中的機械傳動部分,必須要有防護裝置才行,而且要是可靠的,否則不能開動設(shè)備來進行操作。(3)在開動后,操作人員要站在安全位置上,不能站在危險區(qū)域,以防發(fā)生事故或危險。(4)當立車運行時,其傳動部分,以及正在運動的工具等,操作人員是不能接觸的,因為很危險。(5)設(shè)備加工時所產(chǎn)生的碎屑等,應(yīng)用專用工具進行清掃,不能直接用手進行。

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通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動器、電機、變頻器,實現(xiàn)主軸無級變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進給的二軸聯(lián)動,以及換刀等功能,從而實現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前,應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進行編程,并將程序輸入系統(tǒng),經(jīng)過對刀后,便可進行試切削??蓮V泛用于機械儀器儀表、摩托車、燃器具、輕工和電氣等行業(yè)作單件、小批量或批量生產(chǎn)。

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的對刀形式一般有:1、一般對刀。指在機床上使用相對位置檢測手動對刀。以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法,刀具安裝后,先移動刀具手動切削工件右端面,再沿X向退刀,將右端面與加工原點距離N輸入數(shù)控系統(tǒng),即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。手動對刀是基本對刀方法,但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測量-調(diào)整”的對刀模式,占用較多的在機床上時間。此方法較為落后;2、機外對刀儀對刀。機外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準之間X及Z方向的距離。利用機外對刀儀可將刀具預(yù)先在機床外校對好,以便裝上后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補償號即可以使用;3、自動對刀自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的,刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近,當?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號,數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標值,并自動修正刀具補償值。