內(nèi)蒙古數(shù)控大型立車廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-11-18 01:22:23
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數(shù)控車床按功能分類:(1)經(jīng)濟(jì)型采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車床,成本較低,但自動(dòng)化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。(2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床,數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng),自動(dòng)化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸,即X軸和Z軸。(3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,增加了C軸和動(dòng)力頭,更的數(shù)控車床帶有刀庫(kù),可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸,聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭,這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng),除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

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是根據(jù)市場(chǎng)需求新開(kāi)發(fā)的數(shù)控立式車床,能夠?qū)Ω鞣N盤(pán)類件、異型件自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工,并能車削外圓直螺紋和錐螺紋,提高了加工的精度和效率。特點(diǎn):1)高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2)高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔,較大軸向拉力,確保刀盤(pán)具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3)高精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,傳動(dòng)效率高,精度保持性好,使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定,且定位精度高。

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調(diào)試試運(yùn)行工作依以下步驟進(jìn)行:1、按說(shuō)明書(shū)的要求給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。2、通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后,再全面供電。觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。即使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)都能操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。3、灌漿,機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。4、調(diào)試,準(zhǔn)備好各種檢測(cè)工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。精調(diào)的水平,使機(jī)床的幾何精度達(dá)到允許誤差的范圍內(nèi),采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。

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技術(shù)大盤(pán)點(diǎn):1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱,底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵,立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火,導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性;2、機(jī)床采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑;3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘,結(jié)構(gòu)可靠、故障率低;4、機(jī)床X/Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承,滿足高精度、高剛性切削的要求;5、刀架采用排刀形式,精度準(zhǔn)確,效率高,價(jià)格低廉無(wú)維護(hù)費(fèi)用;6、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī),適于強(qiáng)力切削;同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工;7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動(dòng)刀架,液壓卡盤(pán),冷卻泵,排屑器,沖屑裝置。

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在編程時(shí)必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時(shí),一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。、車削中心,是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

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的維護(hù)及使用注意事項(xiàng):1、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。3、數(shù)控立車應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4、數(shù)控立車的使用環(huán)境。數(shù)控立車zui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。5、防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。6、不宜長(zhǎng)期封存。7、定時(shí)清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。