四川數(shù)控立式車(chē)床廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-22 01:21:37
四川數(shù)控立式車(chē)床廠家
電氣系統(tǒng)故障直觀檢查法：簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是利用感官的檢查。向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢(xún)問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過(guò)程中可能要多次詢(xún)問(wèn)。儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表：對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。例如用萬(wàn)用表檢查各電源情況，及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有無(wú)，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。信號(hào)與報(bào)警指示分析法：硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。
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液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝，其所包括的內(nèi)容：(1)對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、附件以及油管等進(jìn)行檢查，是否與圖紙相符，是否符合規(guī)定要求，油管有無(wú)破損等。(2)其所有的油道、油孔及油管等，應(yīng)保持暢通無(wú)阻，而且要沒(méi)有灰塵及臟污等，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和清潔。(3)當(dāng)安裝好油泵、油箱及操縱臺(tái)后，再按照?qǐng)D紙進(jìn)行管道間的連接。(4)油箱在注油前，應(yīng)先檢查一下其內(nèi)部是否清潔，清潔后才能夠注入潤(rùn)滑油，油液應(yīng)到規(guī)定油位上。(5)工作臺(tái)主軸供油情況如何，油管安裝是否牢固，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
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床采用交流伺服電機(jī)，滾珠絲杠傳動(dòng)，橫梁垂直刀架配有封閉護(hù)罩，增加了機(jī)床的安全性，宜人性。主傳動(dòng)由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)16級(jí)主軸變速機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速范圍。根據(jù)客戶(hù)需要機(jī)床可采用恒溫冷卻裝置，可設(shè)有獨(dú)立液壓站系統(tǒng)；能保證加工精度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)需要，可選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)配置。
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日常維護(hù)主要按照以下四個(gè)步驟來(lái)檢查即可：機(jī)器螺絲檢查；液壓油缸是否需要換油；機(jī)器開(kāi)機(jī)前的調(diào)試以及機(jī)器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、機(jī)器長(zhǎng)期使用可能導(dǎo)致螺絲、防護(hù)罩等小部件有松動(dòng)現(xiàn)象，需定時(shí)進(jìn)行檢查螺絲等部分是否松動(dòng)并及時(shí)處理。2、要定時(shí)檢查液壓油是否變色或含有雜質(zhì)并及時(shí)進(jìn)行更換。機(jī)器的滑動(dòng)拖板、主軸箱等關(guān)鍵部位需 定時(shí)搽拭防銹油。3、使用機(jī)器前需檢查機(jī)器是否正常，有任何小問(wèn)題都必須及時(shí)處理后再使用機(jī)器。潤(rùn)滑異常會(huì)使機(jī)器重要部件發(fā)熱甚損壞，因此需在工作前給機(jī)器添加潤(rùn)滑油并保證潤(rùn)滑友鏈工作正常。4、機(jī)器的工作環(huán)境要干燥、整潔，避免因環(huán)境過(guò)于潮濕或空氣中充滿(mǎn)粉塵而導(dǎo)致短路漏電等情況發(fā)生。
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是一種大型的機(jī)械設(shè)備，主要是用來(lái)加工大型和重型工件，而且是徑向尺寸比較大，但軸向尺寸相對(duì)比較小的工件，比如各種盤(pán)、輪以及套類(lèi)工件中的端面、圓柱面等。立式車(chē)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，立式車(chē)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。正進(jìn)入高速加工時(shí)代，立式車(chē)床移動(dòng)部件的快移動(dòng)和高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
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是根據(jù)市場(chǎng)需求新開(kāi)發(fā)的數(shù)控立式車(chē)床，能夠?qū)Ω鞣N盤(pán)類(lèi)件、異型件自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、等工序的切削加工，并能車(chē)削外圓直螺紋和錐螺紋，提高了加工的精度和效率。特點(diǎn)：1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，配合佳的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤(pán)具有較高抗扭剛度和重復(fù)定位精度。3）高精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)—機(jī)床選用精密滾珠絲杠和直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌,傳動(dòng)效率高，精度保持性好，使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定，且定位精度高。