昆明CNC單柱立車廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-04-11 01:05:59
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接口狀態(tài)檢查法：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號(hào)形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號(hào)錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號(hào)有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過(guò)簡(jiǎn)單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號(hào)都可以用PLC編程器調(diào)出。對(duì)各組交、直流電源電壓，對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量，從中找尋可能的故障。參數(shù)調(diào)整法：數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使各項(xiàng)功能達(dá)到良好狀況所必需的。
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技術(shù)大盤點(diǎn)：1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動(dòng)面貼塑處理確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；2、機(jī)床采用電動(dòng)潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑；3、X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機(jī)控制自動(dòng)進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；4、機(jī)床X/Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；5、刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價(jià)格低廉無(wú)維護(hù)費(fèi)用；6、機(jī)床主軸采用主軸伺服電機(jī)，適于強(qiáng)力切削；同時(shí)也適于零件的半精加工和精加工；7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動(dòng)刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。
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的特點(diǎn)，主要有以下這幾點(diǎn)：(1)精度好，功能多；(2)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)極調(diào)速；(3)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)性好。數(shù)控立車的安全操作規(guī)程，主要有以下這些內(nèi)容：(1)機(jī)床未經(jīng)允許，不能任意開(kāi)動(dòng)；(2)操作人員在操作前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，以確保自身安全；(3)車床在使用前，要先檢查電源連接線、控制線等，不得不欠過(guò)壓或者缺相；(4)要對(duì)工件、刀具等進(jìn)行檢查，以便確認(rèn)是否能夠安全操作；(5)車床的內(nèi)部設(shè)置，不能隨意改變，以免出現(xiàn)問(wèn)題；(6)立車在運(yùn)行過(guò)程中，不能無(wú)人看守。如果程序出錯(cuò)，或者是運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，然后由專業(yè)人員進(jìn)行處理；(7)車床開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先關(guān)閉保護(hù)罩；(8)上不能放置任何物品，更不能用濕手來(lái)觸摸開(kāi)關(guān)和按鈕，以免觸電；(9)一旦車床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作，以免損壞機(jī)器。
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是針對(duì)中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計(jì)的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機(jī)床，配備臺(tái)灣原裝齒輪動(dòng)力軸、可進(jìn)行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。適用于精密電子配件、醫(yī)療配件、汽車配件、手機(jī)配件、光電配件、軍工配件、各種精密零件的自動(dòng)化加工。只能由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和授權(quán)的專業(yè)人員操作機(jī)床。操作人員必須熟悉操作說(shuō)明，并且按照操作說(shuō)明進(jìn)行操作。要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過(guò)設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開(kāi)。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。