金華數(shù)控機(jī)床品牌
發(fā)布時間:2021-05-15 00:43:35
數(shù)控機(jī)床在編程時必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量時,一定要充分考慮影響切削的各種因素,正確的選擇切削條件,合理地確定切削用量,可有效地提高機(jī)械加工質(zhì)量和產(chǎn)量。數(shù)控機(jī)床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機(jī)床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

立車工,其一般安全操作規(guī)程的內(nèi)容:(1)數(shù)控機(jī)床設(shè)備中的安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置以及信號裝置,這些都是非常重要的,所以要經(jīng)常進(jìn)行檢查,查看其是否完好無損,能否正常工作。(2)設(shè)備中的機(jī)械傳動部分,必須要有防護(hù)裝置才行,而且要是可靠的,否則不能開動設(shè)備來進(jìn)行操作。(3)在數(shù)控機(jī)床開動后,操作人員要站在安全位置上,不能站在危險(xiǎn)區(qū)域,以防發(fā)生事故或危險(xiǎn)。(4)當(dāng)立車運(yùn)行時,其傳動部分,以及正在運(yùn)動的工具等,操作人員是不能接觸的,因?yàn)楹芪kU(xiǎn)。(5)設(shè)備加工時所產(chǎn)生的碎屑等,應(yīng)用專用工具進(jìn)行清掃,不能直接用手進(jìn)行。

數(shù)控機(jī)床是針對中小型精密復(fù)雜零件而設(shè)計(jì)的、高精度、高性能的精密車銑復(fù)合加工機(jī)床,配備臺灣原裝齒輪動力軸、可進(jìn)行高精度、高效率的側(cè)銑、側(cè)鉆、側(cè)攻等復(fù)合加工。適用于精密電子配件、醫(yī)療配件、汽車配件、手機(jī)配件、光電配件、軍工配件、各種精密零件的自動化加工。數(shù)控機(jī)床只能由經(jīng)過培訓(xùn)和授權(quán)的專業(yè)人員操作機(jī)床。操作人員必須熟悉操作說明,并且按照操作說明進(jìn)行操作。要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的負(fù)荷,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉(zhuǎn)動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰憧卡盤,上落大工件,床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時,夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具,并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動前,須將吊具卸下。

數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)主要按照以下四個步驟來檢查即可:機(jī)器螺絲檢查;液壓油缸是否需要換油;機(jī)器開機(jī)前的調(diào)試以及機(jī)器的工作環(huán)境是否干燥整潔。1、數(shù)控機(jī)床機(jī)器長期使用可能導(dǎo)致螺絲、防護(hù)罩等小部件有松動現(xiàn)象,需定時進(jìn)行檢查螺絲等部分是否松動并及時處理。2、要定時檢查液壓油是否變色或含有雜質(zhì)并及時進(jìn)行更換。機(jī)器的滑動拖板、主軸箱等關(guān)鍵部位需 定時搽拭防銹油。3、使用機(jī)器前需檢查機(jī)器是否正常,有任何小問題都必須及時處理后再使用機(jī)器。潤滑異常會使機(jī)器重要部件發(fā)熱甚損壞,因此需在工作前給機(jī)器添加潤滑油并保證潤滑友鏈工作正常。4、機(jī)器的工作環(huán)境要干燥、整潔,避免因環(huán)境過于潮濕或空氣中充滿粉塵而導(dǎo)致短路漏電等情況發(fā)生。

數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程,其主要的內(nèi)容有:(1)其相關(guān)操作人員,在上崗前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品,而且要嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行穿戴才行。(2)設(shè)備啟動前的檢查是必須要進(jìn)行的,以便檢查是否有問題,如有應(yīng)及時處理解決,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。(3)其在運(yùn)行過程中,手柄位置不能變換,如果需要的話,那么應(yīng)先停車,然后再進(jìn)行。(4)其旋轉(zhuǎn)部分嚴(yán)禁接觸,以免發(fā)生危險(xiǎn)或事故。(5)其導(dǎo)軌上不能放置工具等,以免影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。(6)數(shù)控機(jī)床工作時,其防護(hù)門是不能打開的。

對數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的要求主要有如下幾個方面。(1)低慣量:進(jìn)給傳動系統(tǒng)由于經(jīng)常需啟動、停止、變速或反向運(yùn)動,若機(jī)械傳動裝置慣量大,就會增大負(fù)載并使系統(tǒng)動態(tài)性能變差。(2)低摩擦阻力:進(jìn)給傳動系統(tǒng)要求運(yùn)動平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確、快速響應(yīng)特性好,必須減小運(yùn)動件的摩擦阻力和動摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)之差。(3)高剛度:數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)的高剛度取決于滾珠絲杠副或蝸輪蝸桿副及其支承部件的剛度。剛度不足和摩擦阻力會導(dǎo)致工作臺產(chǎn)生爬行現(xiàn)象及造成反向死區(qū),影響傳動準(zhǔn)確性。(4)高諧振:為了提高進(jìn)給的抗振性,應(yīng)使機(jī)械構(gòu)件具有較高的固有頻率和合適的阻尼,一般要求進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率應(yīng)高于伺服驅(qū)動系統(tǒng)的固有頻率2~3倍。