金華CNC鏜床廠家
發(fā)布時間:2021-08-13 00:47:39
CNC鏜床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。CNC鏜床工作過程中的操作3大禁忌:l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位;3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

CNC鏜床技術(shù)大盤點:1、立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),立柱,底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵,立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火,導(dǎo)軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性;2、機床采用電動潤滑油泵潤滑;3、X/Z軸進給均由伺服電機控制自動進給。Z軸采用平衡重錘,結(jié)構(gòu)可靠、故障率低;4、機床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承,滿足高精度、高剛性切削的要求;5、CNC鏜床刀架采用排刀形式,精度準(zhǔn)確,效率高,價格低廉無維護費用;6、機床主軸采用主軸伺服電機,適于強力切削;同時也適于零件的半精加工和精加工;7、可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架,液壓卡盤,冷卻泵,排屑器,沖屑裝置。

伴隨著社會市場經(jīng)濟的增長,現(xiàn)代化進程的加快,導(dǎo)致我國機械數(shù)控立車行業(yè)的市場競爭日趨激烈。CNC鏜床與臥式車床、落地車床、立式車床同類產(chǎn)品相比質(zhì)量好,配置高,外形美觀,操作簡單等特點,是用戶的不二選擇。CNC鏜床維護清洗方式:清洗、疏浚潤滑冷卻系統(tǒng),管路,包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清楚明亮,油標(biāo)醒目,加油到位,油質(zhì)符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔,無積垢和雜質(zhì)。3、要保證數(shù)控立車的油線齊全,油氈不老化,潤滑油路暢通,無漏油、漏水現(xiàn)象。4、油槍、油壺清潔好用,油嘴、油杯齊全,手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護罩,檢查潤滑情況,擦洗導(dǎo)軌、光杠、絲杠。

金華CNC鏜床的安裝安全技術(shù)措施,主要包括以下這些內(nèi)容:(1)所有人員在開始工作前,要先進行認真地學(xué)習(xí),并穿戴好勞動防護用品。(2)安裝人員應(yīng)聽從指揮,人員之間應(yīng)相互配合,不能盲目進行操作。(3)要有安裝負責(zé)人,且安裝負責(zé)人要到安裝現(xiàn)場進行監(jiān)督,檢查作業(yè)情況以及作業(yè)進度。(4)車床在安裝前,要先清理現(xiàn)場,要求在機器周圍5米范圍內(nèi),沒有任何雜物。(5)機身、電機的吊裝,應(yīng)由專業(yè)人員在場進行監(jiān)督指導(dǎo),以確保不出現(xiàn)任何問題,不損壞機身和電機。(6)CNC鏜床在安裝過程中,不允許有人站在起吊重物的下方,以免起吊物移動傷人。(7)探測螺孔的深度,應(yīng)使用專業(yè)工具,不能用手指進行測量,以免發(fā)生危險。(8)車床地腳螺栓附近,應(yīng)安放調(diào)整墊鐵,以便對車床的水平度進行調(diào)整。

CNC鏜床關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):1)對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件,精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精度和可靠性大幅提高,重復(fù)定位精度提高30%,個別性能指標(biāo)達到精密級機床標(biāo)準(zhǔn)。2)數(shù)控立式車床提供持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻,可確保機床長期不間斷工作,主軸采用1:1和4:1兩檔減速器,實現(xiàn)低速大扭矩和高速高效的切削加工要求,各項指標(biāo)的佳組合及可靠運行,可使機床加工效率提高10%以上。3)CNC鏜床為全封閉防護,完全避免鐵屑和冷卻液的泄露,機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示,可確保機床連續(xù)工作不停機,特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

金華CNC鏜床可用于加工軸類、盤類件、殼體件、模具等精度高的零件,其較高的加工性能和可拓展性能使其廣泛應(yīng)用于各種精密零件的加工中。優(yōu)勢:1、床身、滑板導(dǎo)軌經(jīng)淬硬和精密磨削。2、采用伺服主電機,自動分度剎車。3、整體鑄鐵底座,剛性好、精度高、運行速度快、運行平穩(wěn)、噪音低。4、CNC鏜床X向大行程,可附加排刀座、銑頭實現(xiàn)車銑復(fù)合加工。5、機電一體化設(shè)計,操作、維修方便。立水箱及鐵屑箱。